Le fonctionnement de l’usine

Mais comment fonctionne l’usine AZALYS ?

Pas besoin d’être ingénieur pour comprendre comment fonctionne un site comme AZALYS. Regardez plutôt ce schéma :

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Réception des déchets Pesage et contrôle : À l’entrée et à la sortie du site, les camions de collecte sont identifiés et pesés. Un système permet également de détecter la potentielle présence de déchets radioactifs (souvent des anciennes radiographies). No pasaran ! Réception des déchets Fosse de réception : Les déchets sont déposés dans une fosse (fermée pour éviter les odeurs). Le tout protégé par un système d’extinction d’incendie. On ne prend pas de risques. Combustion et valorisation énergétique Salle de contrôle ou salle de quart : C’est le centre névralgique du site, la passerelle du navire AZALYS en somme ! Ici, sont centralisées toutes les informations provenant des équipements gérés par les automates. En permanence, les opérateurs contrôlent le bon fonctionnement de l’usine, l’optimisation de la valorisation énergétique, et le suivi des rejets de gaz de combustion. Big Brother is watching you. Combustion et valorisation énergétique Fours / Chaudières : Les déchets sont brûlés dans le four à 1000° pendant environ une heure. C’est… Chaud. Très chaud. Dans la chaudière, la chaleur est transformée en énergie motrice sous forme de vapeur vive à 360°C. Combustion et valorisation énergétique Turbo-Alternateur : Grâce à cet appareil au nom tiré tout droit d’un film de science-fiction, la vapeur produite dans la chaudière est transformée en électricité ! 60 GWh sont produits chaque année. 1/3 de cette électricité est utilisée pour les besoins du site, qui est ainsi autosuffisant en énergie, et les 2/3 restants sont réinjectés sur le réseau EDF et consommés par des foyers. Traitement des fumées Électrofiltre : À la sortie de la chaudière, les gaz de combustion sont dépoussiérés dans un électrofiltre à haut rendement qui permet de capter 99% des poussières ! Attrapez-les tous ! Traitement des fumées Laveurs : Dans ces équipements, les fumées vont être littéralement “lavées”. Dépollués, les gaz acides, piégés les métaux lourds ! Ils l’ont bien mérité ! Traitement des fumées Electro-filtrant : Les gaz seront ensuite évacués à nouveau vers un système électro-filtrant afin d’affiner la captation des poussières et des aérosols. Traitement des fumées Réacteurs catalytiques : Sale quart d’heure pour les gaz de combustions, qui sont réchauffés, traités, et passés à travers des réacteurs catalytiques afin de détruire les oxydes d’azote, les dioxines et les furannes. Traitement des fumées Cheminées : Les fumées traitées et épurées sont évacuées par ces grandes cheminées. Le Père Noël n’y entre jamais. Traitement des fumées Analyseurs : Ils servent à mesurer les rejets atmosphériques afin de s’assurer que les fumées rejetées respectent les normes environnementales ! Traitement des fumées REFIDND : Derrière ce mot étrange, des Résidus d’Epuration des Fumées d’Incinération des Déchets Non Dangereux : ils sont récupérés puis stockés dans un silo, avant d’être envoyés dans un centre de stockage des déchets dangereux. Traitement des fumées Traitement des eaux : Nous ne laissons rien passer ! L’eau qui a capté les polluants dans les laveurs est récupérée à leur sortie et est traitée en station d’épuration. Traitement des fumées Evaporateur : À la sortie de la station d’épuration, l’eau claire récupérée est salée. Nous lui faisons donc subir plusieurs évaporations afin d’avoir d’un côté, une eau épurée, et de l’autre côté, une saumure concentrée. L’eau épurée retourne vers les circuits de lavage, sans aucun rejet liquide dans la nature. La saumure est ensuite utilisée par des industriels. Traitement des fumées Gâteaux : Les boues restantes sont pressées en forme de gâteaux (interdits au goûter) direction : le centre de stockage des déchets dangereux ! Valorisation des matières Mâchefers : Si ces résidus solides (métaux, minéraux…) qui n’ont pas brûlé dans le four pensaient nous échapper, ils se trompent ! Ils seront réutilisés dans la sidérurgie et en matériaux de techniques routières.

Une usine qui tourne 24h/24 en toute sécurité,
comment est-ce possible ?

Pour être totalement efficace, un site comme AZALYS n’a pas le choix : il ne doit JAMAIS s’arrêter. Il doit fonctionner tous jours, toutes les nuits. La revalorisation ne connaît pas de pause ! 

Derrière cette capacité à être opérationnel tous les jours de l’année, un grand nom : SUEZ. Leader mondial des métiers de l’eau et des déchets depuis 160 ans, présent sur les 5 continents, SUEZ met toute son expérience et son savoir-faire au service du SIDRU pour l’exploitation de cette usine qui ne dort jamais, AZALYS, pour une gestion toujours plus performante et durable des ressources du territoire. 

Mais pour faire fonctionner une usine de valorisation énergétique, il faut s’appuyer sur de nombreux corps de métiers. Certains techniques comme les électromécaniciens, les pontiers, les conducteurs, les responsables traitement des fumées, exploitation et maintenance ; d’autres administratifs comme le secrétariat, les financiers ou encore les ingénieurs. Ces femmes et ces hommes sont le coeur de chaque usine de valorisation énergétique, leurs muscles, leur cerveau. Ils sont indispensables au bon fonctionnement du site, et leur mission, justement, leur tient à coeur. Découvrez-les dans cette vidéo témoignage !

Le saviez-vous ?

95 % des matières issues de la combustion sont récupérées et valorisées. Nous ne laissons pas une miette !

Hé oui, parmi les déchets que nous traitons se trouvent des matériaux minéraux, des métaux… Une fraction de déchets ménagers est complètement incombustible, malgré leur passage durant une heure dans un four géant à 1000 degrés ! Des durs à cuire, quoi… On appelle ces déchets les mâchefers. 

Mais les mâchefers ne nous font pas peur ! Nous les récupérons, et après plusieurs mois en stage dans une plateforme de valorisation pensée rien que pour eux, ils subissent des opérations spéciales : criblage et déferraillage. Derrière ces noms barbares se cachent des pratiques indispensables pour revaloriser ces sacrés mâchefers, et les réutiliser : 

  • Les minéraux sont utilisés par la suite en matériaux de technique routière (comme les sous-couches ou les remblais). C’est une véritable alternative économique et environnementale aux granulats de carrière, de plus en plus rares et chers. 
  • Les métaux ferreux et non-ferreux sont refondus en sidérurgie et servent à la création de nouveaux produits.

Bref, les mâchefers ne font pas le poids !

100% des résidus d’épuration des fumées sont envoyés dans des centres spécialisés afin d’y être traités.

Sur les fumées également, Azalys ne laisse rien lui échapper. Les résidus trouvés dans les fumées, après récupération, sont stockés et envoyés dans des centres dédiés, qui s’occuperont de les traiter. Les fumées qui s’échappent de nos usines sont donc des fumées nettoyées et bichonnées.